Водосмесими флуиди, хидравлични масла, масла за направляващи, антикорозионна защита и масла за металообработка — за широк спектър от машини, материали и производствени процеси.
AKNEL · AG FRIGUOГамата AG FRIGUO обхваща четири серии — минерални микроемулсии, полусинтетични продукти за цветни метали и напълно синтетични разтвори. Изборът зависи от обработвания материал, вида на операцията и изискванията към стабилността на емулсията.
Микроемулсии с изключително дълъг живот — минерална основа.
Гама водосмесими минерални масла, създаващи ултрастабилна микроемулсия в широк диапазон от твърдост и водни състави. Без формалдехид, хлор и вторични амини.
| Операция | 230 C | 320 C | 450 C |
|---|---|---|---|
| Шлайфане | ● | ● | ● |
| Машинна обработка | ● | ● | ● |
| Материал | 230 C | 320 C | 450 C |
|---|---|---|---|
| Стомана | ● | ● | ● |
| Чугун | ● | ● | ● |
| Неръждаема стомана | ● | — | — |
| Алуминий | ○ | ○ | — |
| Медни сплави | ○ | — | — |
| Авиационен алуминий | — | — | — |
| Титан | — | — | — |
| Твърдосплавни стомани | — | — | — |
| Карбонови сплави | — | — | — |
| Показател | 230 C | 320 C | 450 C |
|---|---|---|---|
| pH, 5% разтвор на вода | 9.5 | 9.5 | 9.5 |
| BRIX фактор | 1.9 | 1.4 | 1.3 |
Полусинтетични продукти за цветни метали — без обезцветяване.
Смесими с вода полусинтетични продукти с минерално масло, предназначени основно за обработка на цветни метали. Съдържат инхибитори против обезцветяване.
| Операция | 2000 DCX | 5000 DCX |
|---|---|---|
| Шлайфане | ● | ● |
| Машинна обработка | ● | ● |
| Материал | 2000 DCX | 5000 DCX |
|---|---|---|
| Стомана | ● | ● |
| Чугун | ● | ● |
| Неръждаема стомана | ● | ● |
| Алуминий | ● | ● |
| Медни сплави | ● | ● |
| Авиационен алуминий | ● | — |
| Титан | — | — |
| Твърдосплавни стомани | ● | — |
| Карбонови сплави | — | — |
| Показател | 2000 DCX | 5000 DCX |
|---|---|---|
| pH, 5% разтвор на вода | 9.5 | 9.2 |
| BRIX фактор | 1.3 | 1.0 |
Напълно синтетични разтвори — прозрачни, високопроизводителни.
Продукти без минерални или растителни масла. Подходящи за шлайфане, обработка на стружки, хонинговане и формоване. Висока производителност и ниска консумация.
| Операция | G 101 | G 301 | G 700 |
|---|---|---|---|
| Шлайфане | ● | ● | ● |
| Машинна обработка | ● | ● | ● |
| Материал | G 101 | G 301 | G 700 |
|---|---|---|---|
| Стомана | ● | ● | ● |
| Чугун | ● | ● | ● |
| Неръждаема стомана | ○ | ● | ● |
| Алуминий | ● | ● | — |
| Медни сплави | — | — | — |
| Авиационен алуминий | ● | — | — |
| Титан | — | — | — |
| Твърдосплавни стомани | ● | — | — |
| Карбонови сплави | — | — | — |
| Показател | G 101 | G 301 | G 700 |
|---|---|---|---|
| pH, 5% разтвор на вода | 9.5 | 9.5 | 8.5 |
| BRIX фактор | 2.1 | 2.1 | 1.4 |
Изключителна производителност при обработка на алуминий.
Минерални масла, създаващи ултра-стабилна микроемулсия с изключително дълъг живот. Постигат максимална производителност при изключително ниски концентрации.
| Операция | 2000 HFX | 4000 HFX | 6000 HFX |
|---|---|---|---|
| Шлайфане | ● | ● | ● |
| Машинна обработка | ● | ● | ● |
| Материал | 2000 HFX | 4000 HFX | 6000 HFX |
|---|---|---|---|
| Стомана | ● | ● | ● |
| Чугун | ● | ● | ● |
| Неръждаема стомана | ● | ● | ● |
| Алуминий | ● | ● | ● |
| Медни сплави | ○ | ○ | ● |
| Авиационен алуминий | ○ | ● | ● |
| Титан | ● | — | — |
| Твърдосплавни стомани | ● | ● | — |
| Карбонови сплави | ● | — | — |
| Показател | 2000 HFX | 4000 HFX | 6000 HFX |
|---|---|---|---|
| pH, 5% разтвор на вода | 9.4 | 9.3 | 9.3 |
| BRIX фактор | 1.1 | 1.1 | 0.9 |
Хидравлично масло HLP с високо съдържание на парафини и много антикорозионни присадки. Съдържа добавки против образуване на пяна и има добра естествена устойчивост на стареене. Намалява износването и е адаптирано за широк спектър приложения.
| Показател | HLP 10 | HLP 22 | HLP 32 | HLP 46 | HLP 68 | HLP 100 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Плътност 15°C [kg/l] | 0.854 | 0.855 | 0.858 | 0.864 | 0.873 | 0.878 |
| Вискозитет 40°C [mm²/s] | 10 | 22 | 32 | 46 | 68 | 100 |
| Точка на възпламеняване [°C] | 150 | 188 | 196 | 220 | 250 | 268 |
| Точка на течливост [°C] | -42 | -33 | -33 | -27 | -27 | -24 |
Гама масла за плъзгащи направляващи на металорежещи машини, осигуряващи стабилно, равномерно плъзгане дори при ниски скорости и променливо натоварване. Съчетават висока адхезия с ниско триене и добро отделяне от водосмесими охлаждащи течности.
| Показател | 32 | 46 | 68 | 100 | 150 | 220 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Плътност 15°C [kg/l] | 0.858 | 0.870 | 0.877 | 0.890 | 0.898 | 0.904 |
| Вискозитет 40°C [mm²/s] | 32 | 46 | 68 | 100 | 150 | 220 |
| Точка на възпламеняване [°C] | min. 200 | min. 200 | min. 200 | min. 200 | — | — |
| Демулгируемост [min] | max. 20 | max. 20 | max. 20 | max. 20 | — | — |
AG Cortex прекъсва корозионния процес още преди да е започнал — защита „от производствената линия до крайния монтаж“. Филмообразуващи масла на разтворителна основа, тествани по ASTM D4052, D445, D93 и D1748.
Маслена основа · защитен филм 1.0–1.4 μm · до 24 месеца защита
| Продукт | Външен вид | Плътност (kg/l) | Виск. 40°C (mm²/s) | Т.възпл. | Конд.кам. (ч) | Филм (μm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1060 | кафяв | 0.840 | 6 | >120°C | 8 | 1.0 |
| 1061 | кафяв | 0.840 | 6 | >120°C | 12 | 1.1 |
| 1120 | кафяв | 0.840 | 12 | >125°C | 8 | 1.1 |
| 1121 | кафяв | 0.840 | 12 | >125°C | 12 | 1.2 |
| 1221 | кафяв | 0.845 | 12 | >128°C | 24 | 1.4 |
| 1241 | кафяв | 0.845 | 24 | >135°C | 12 | 1.2 |
| 1242 | кафяв | 0.845 | 24 | >135°C | 24 | 1.4 |
| 1681 | кафяв | 0.845 | 68 | >135°C | 12 | 1.4 |
Маслено-восъчна основа · филм 1.0–1.4 μm
| Продукт | Плътност (kg/l) | Виск. 40°C (mm²/s) | Т.възпл. | Конд.кам. (ч) | Филм (μm) |
|---|---|---|---|---|---|
| 2060 | 0.840 | 6 | >120°C | 8 | 1.0 |
| 2061 | 0.840 | 6 | >120°C | 12 | 1.1 |
| 2120 | 0.850 | 12 | >130°C | 8 | 1.1 |
| 2121 | 0.850 | 12 | >130°C | 12 | 1.2 |
| 2241 | 0.840 | 24 | >135°C | 24 | 1.3 |
| 2242 | 0.850 | 24 | >135°C | 12 | 1.3 |
| 2681 | 0.850 | 68 | >135°C | 12 | 1.4 |
Маслена основа · водоизместваща способност
| Продукт | Плътност (kg/l) | Виск. 40°C (mm²/s) | Т.възпл. | Конд.кам. (ч) | Филм (μm) |
|---|---|---|---|---|---|
| 3060 | 0.840 | 6 | >115°C | 4 | 1.0 |
| 3061 | 0.840 | 6 | >115°C | 6 | 1.1 |
| 3120 | 0.840 | 12 | >125°C | 4 | 1.2 |
| 3121 | 0.840 | 12 | >125°C | 6 | 1.2 |
| 3241 | 0.850 | 24 | >125°C | 6 | 1.4 |
| 3242 | 0.850 | 24 | >125°C | 8 | 1.4 |
| 3681 | 0.850 | 68 | >135°C | 6 | 1.5 |
Изопарафинова основа · бързо изпаряване · филм 1.0–1.3 μm
| Продукт | Плътност (kg/l) | Виск. 40°C (mm²/s) | Т.възпл. | Конд.кам. (ч) | Филм (μm) | Метод |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 4030 | 0.750 | 1.3 | >66°C | 8 | 1.0 | ASTM D4052/D445 |
| 4031 | 0.780 | 2 | >66°C | 12 | 1.1 | ASTM D4052/D445 |
| 4032 | 0.770 | 1.8 | >66°C | 24 | 1.3 | ASTM D4052/D445 |
Изопарафинова основа · водоизместваща способност
| Продукт | Плътност (kg/l) | Виск. 40°C (mm²/s) | Т.възпл. | Конд.кам. (ч) | Филм (μm) |
|---|---|---|---|---|---|
| DW 5030 | 0.750 | 1.5 | >65°C | 4 | 1.0 |
| DW 5031 | 0.760 | 1.7 | >65°C | 6 | 1.2 |
| DW 5032 | 0.770 | 2.1 | >65°C | 8 | 1.4 |
Чисти масла за интензивно натоварване · EP/AW добавки
| Показател | CUT 200 | CUT 300 | CUT 400 |
|---|---|---|---|
| Външен вид | жълто прозрачно | жълто прозрачно | жълто прозрачно |
| Плътност 15°C [kg/l] | 0.855 | 0.858 | 0.860 |
| Вискозитет 40°C [mm²/s] | 22 | 32 | 46 |
| Точка на възпламеняване | min. 180°C | min. 195°C | min. 195°C |
| Точка на течливост | cca -10°C | cca -10°C | cca -10°C |
| Корозия [Cu] 3h, 100°C | 1b | 1 | 1 |
Повишена защита на труда · AW добавки
| Показател | 615 | 632 |
|---|---|---|
| Външен вид | жълто прозрачно | жълто прозрачно |
| Плътност 15°C [kg/l] | 0.880 | 0.906 |
| Вискозитет 40°C [mm²/s] | 15 | 32 |
| Точка на възпламеняване | min. 230°C | min. 230°C |
| Точка на течливост | cca -21°C | cca -20°C |
| Корозия [Cu] 3h, 100°C | 1 | 1 |
Изборът на флуид зависи от материала, вида на операцията, твърдостта на водата и режима на работа на машината. Свържете се с нас за препоръка по конкретно приложение.
info@ragnaroil.bg